數控鋼筋剪切生產線產品特點：切割后滾筒采用進口PLC控制，移動式導軌固定擋板，精度高。液壓剪切系統故障率低，可靠性高，剪切能力強。多擋板設計，定位速度快，效率高。

雙向結業，成品儲存量增加了一倍。配置載荷可以大大提高材料的利用率。剪切后，輥子可以使用螺桿升降機電機的全驅動，準確、快速、方便地調整尺寸。切割后，滾筒排放桿設計為根據不同的鋼筋長度分別工作、一起工作、同時工作所需的要求，從而節省風量，提高響應速度。整個機械原料都經過大型拋丸機械設備，經過拋丸、噴砂、底漆、面漆工藝，延長了設備壽命。今天編輯整理數控鋼筋剪切生產線操作程序及注意事項，告訴大家。

第一部分：數控鋼筋剪切生產線的安全操作程序

1.工作人員應在工作前實施安全預知，并預測和分析工作中可能出現的風險

2.嚴禁機器運行時，編輯不接近數控鋼鋸絲拋光生產線時要特別注意

3.經營者不得穿太肥大、有絲帶或容易涉及設備的衣服從事生產工作，嚴禁

4.數控鋼鋸絲拋光生產線的工人工作時必須戴防護手套。

第二部分，數控鋼筋剪切生產線的注意事項

1.使用前請仔細閱讀使用說明書，檢查設備是否有損壞或空缺，以免發生安全問題

2.是保證數控鋼鋸鋼絲拋光生產線工作臺內無雨及水滴現象。不可燃氣體

3.數控鋼鋸絲拋光生產線工作環境干凈，照明充足。

4.操作機器時，不相關的人(未成年人、旁觀者、非職員等)必須離開

電動機柜用電動工具插頭必須與插座配對。請不要在任何時候換插頭。

6.請勿損壞電源線。請不要用電線來關掉電動工具。

7.設備運行中及斷電后10分鐘內請勿觸摸控制臺內部設備。變頻器，驅動器

8.開始數控鋼鋸鋼絲拋光線之前，要確認輸入電壓水平是否正確。

9.工作臺由于環境溫度、濕度、灰塵、振動等因素，可能會導致工作臺內家電老化

10.設備只能由專家維修、檢查或更換。

11.鋼鋸鋼絲拋光生產線的接地要平整堅固，要求鋼絲進入溝里。